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制作雙相2507不銹鋼管的制作流程、步驟

作者:無錫求和科技有限公司   時間:2018-11-15 09:20:29  瀏覽次數:

  

制作雙相2507不銹鋼管的制作流程、步驟


制作流程:1、煉鋼→2、軋制圓鋼(扒皮)→3、穿孔(退火)→4、冷拔→5、冷軋(退火,退磁,酸洗,清洗)→6、內壁拋光(400目)→7、外壁拋光(400目)→8,氣壓檢測→9,表面檢測→10,貼商標和合格證→11、包裝→12、出廠

雙相2507不銹鋼管的制作步驟:

1,選用優質達標的2205、2507/2520不銹鋼原材料管坯經打空、打頭,退火等操作。

2,完成以上操作后緊接著是多道次冷拔(冷軋)工藝,管材的冷軋在多輥式軋機上進行,不銹鋼鋼管在變斷面圓孔槽和不動的錐形頂頭所組成的環形孔型中軋制。

2507不銹鋼管

3,經過冷軋后的不銹鋼管會出現屈強系數較大,不宜擴口、彎曲等現象,為了達到不銹鋼管材衛生級標準,冷軋后的管材還需進行光亮退火、退磁、酸洗、矯直等步驟。

5,不銹鋼管的酸洗過程,管件在酸洗鈍化的同時能清除工件表面的油污、銹斑、焊斑、氧化層、游離鐵等污垢,處理后表面變成均勻銀白色,同時防止金屬出現過腐蝕和氫脆現象、抑制酸霧的產生。

6,不銹鋼管在經過以上工藝后,接下來的就是拋光過程,管材內壁、外壁拋光目數標準為400目,拋光處理后的管內外表面光潔度可達鏡面標準(也就是衛生級標準)。

7,拋光過后的不銹鋼管需要經過金屬探傷機(或水壓實驗)進行內部探傷和鋼管質檢員嚴格的手工挑選,合格的產品才能包裝出廠。

注:不銹鋼無縫鋼管有分冷軋管與熱軋管,對于尺寸要求和質量要求較高的不銹鋼衛生無縫管,必須采用冷軋、冷拔或兩者結合的制作工藝。

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